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Allbet注册:工场探秘:让手机贵上天的柔性屏是怎么造出来的?

日期:2020-06-21 浏览:

原标题:工场探秘:让手机贵上天的柔性屏是怎么造出来的?

  一个庞大的电梯正带着我们渐渐地升上四楼。这是一个足有半个集装箱巨细的庞然大物,十几小我私家站在内里都还显得空旷。它正迟钝地移动着,从二楼爬上四楼,用了足足两分钟。

  我们身处的是柔宇科技在深圳龙岗的工场" target="_blank">工场,这家以柔性屏为主要产物公司深圳很是显眼,以至于一下飞机就能看到它的影子。宝安机场的一棵「柔树」上,被看成叶子的柔性屏在细微的氛围活动中以不易察觉的幅度摇摆着,所有叶子险些同时调动着色彩。

  一行人从电梯走出,周身被无尘服严密地包裹着。在进入工场前,各人就已经仔细地洗手、吹干,戴上发网,穿上防护服、防尘鞋,再颠末「风淋」方可进入。

  如此兴师动众,源于这个即将迎接我们的工场对尘土密度有着极为严格的要求——每立方英尺 0.5 微米的颗粒物小于 100 个。事实上,这个工场不常常迎接人类,这里的一切都在自动化运转中。

  这个庞大的电梯存在的本意是为了搬运庞大的呆板。这里的呆板普遍有三四米高,1 米见方的面板就在这些呆板里被制造。切割成更小的面积后,这些柔性屏将会被用在手机、汽车、飞机,甚至打扮面料上,来到消费者的手中。

  柔宇工场内部

  将数层膜压成 0.01mm

  出产全柔性屏有点像做三明治。先放一片基板在最下面,然后放上一层薄膜电路,把多余的部门凭据设计图刻蚀掉,再放上红、绿、蓝三种颜色的发光二极管,最后盖上一层薄膜,切成想要的巨细。

  虽然,这只是柔性屏制造进程中的主要工序。柔宇科技的工程师汇报我们,出产一张及格的柔性屏,需要颠末洁净、刻蚀、清洗、蒸镀、封装、切割等繁多步调,并在真空、强酸、非凡光照等环境下举办重复加工,最后产出一张厚度只有 0.01mm 的全柔性屏。

  这种屏幕被称为全柔性屏,顾名思义,整个屏幕都可以任意弯折,就算将屏幕卷曲成食指粗细的圆筒状,依然可以正常利用,不会留下任何折痕。

  在今朝量产的折叠屏手机上,你不会看到柔性屏最初的样子。为了应对消费电子的利用场景,这片轻薄的柔性屏需要驱动 IC、触控模组团结,构成可以触控、抗摔耐用的手机屏幕。因此在广大消费者看来,仿佛只有认真折叠的部门是柔性的,其余是刚性的。但事实上,整张屏幕都是柔软、可弯折的。

  在制造工序上,柔性屏幕和普通触屏手机上的刚性屏幕不同很大,要害点在于在任意弯折的情况下,还需要保持电路和发光二极管的正常利用。在工场外的另一栋修建里,被抽样成为测试样本的柔性屏们正经验高温、拉伸、重复弯折、盐雾环境的试炼。通过各类极限环境中长时间测试以担保全柔性屏的不变性。

  找到那颗钉子

  柔宇官方暗示,其柔性屏工场今朝共投资 110 亿元,这在行业内并不是「大数」。据西南证券 2019 年 7 月的一份陈诉,华星光电在柔性屏出产线上累计投资 815 亿元,京东方的投资额则高达 2080 亿元。在外洋,三星、JDI、夏普等也都纷纷大力大举机关柔性屏。

  各个显示技能公司斥巨资投入柔性屏工场,火力全开提高产能。但在需求端,情况并没有那么火热。

  StrategyAnalytics 的调研数据显示,2019 年全年,全球折叠屏手机的出货量不敷 100 万,这一数字仅是京东方一家全年产能的 1/3。在今朝柔性屏的商用场景中,手机在绝对主导职位,约占 80%。